激光焊接的工藝參數(shù)

現(xiàn)在激光焊接在各領域中得到了廣泛的運用，因為焊接質(zhì)量出現(xiàn)問題造成的危害是十分嚴重的，故正確控制

和設定影響焊接質(zhì)量的工藝參數(shù)，使其在激光焊接過程中控制在良好的范圍內(nèi)，對保證焊接質(zhì)是有著重要的

意義?，F(xiàn)實生產(chǎn)中激光焊接的工藝參數(shù)如下。

(1)焊接速度:焊接速度低會使焊接材料過度熔化，從而導致工件焊穿，而焊接速度過快又會使焊接的熔深

過淺。所以在現(xiàn)實生產(chǎn)中對特定材料的厚度和激光功率有一個合理的焊接速度范圍。

(2)離焦量:離焦量是激光焊接的重要參數(shù)，因為離焦量改變了能量密度和光斑直徑。當離焦量較小時，激

光光斑直徑小、功率密度大，熔池有較快的擴展速度，而初始匙孔直徑減小;如果離焦量較大時，初始匙孔

直徑增大，而熔池擴展速度減慢，焊點尺寸有可能減小。

(3)激光脈沖寬度:激光脈寬由熱影響區(qū)和熔深確定，它區(qū)別于材料熔化和材料去除，決定加工設備的體積

和造價，實踐證明每和材料都有一個可使熔深達到最大的最佳脈沖寬度。

(4)激光脈沖波形:當焊接材料表面被高強度激光束輻射時，將會有60%~98%的能量反射而損失掉，且

材料的反射率會隨時間而變化。當材料溫度在熔點時，反射率會下降，當材料在熔化狀態(tài)時，反射率穩(wěn)定在

一定數(shù)值上。

(5)功率密度:單位面積內(nèi)激光功率稱為功率感度，它直接影響材料的升溫時間，激光功率越大，材料表面

溫度升得就越快。高功率密度在切割，打孔等材料去除加工中得到廣泛的應用，低功率密度易形成自好的熔

融焊接，在傳導型激光焊接中，其數(shù)值控制在104~105 W/cm2。

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